检查在工厂,而不是在港口. 一旦集装箱被装载,你的唯一杠杆是索赔。
1. 冻结生产前样本 在大规模生产开始前批准签名、日期化样本. 拍摄、密封并粘贴到 PO. 随后的任何争端都针对该样本解决,而不是针对记忆。
“大马士革”套件可以是67层9Cr18MoV核心刀片或4Cr13刀片,具有激光粉碎的图案,这些是不同价格的不同产品。 请求工厂证书或产品测试报告,并匹配每个线件的等级:3Cr13,4Cr13,9Cr18MoV,430强化器。
3. 测试边缘,而不是粉丝 切 20 张复印纸和一张波形纸,用三把刀从随机纸箱中拉出来。 寻找滚动边缘、芯片和碎片。 一个边缘在十次切断后死亡是热处理故障,并且将在跑步的每个单位中出现。
4. 沿手柄合并运行指甲 任何差距、粘合线或自豪的陷水,并在客户的洗碗机中失败。 在树脂和木制合成手上,检查裂缝,碎片之间的颜色滑动,以及支撑器的对齐。
5. 确认标记 标志、条形码、原产地国、物品号、零售索赔。 错误条形码是完整的改编,不是贴纸的修复。
6、从80厘米开始放下零售箱测试 然后检查刀具防护器、湿度屏障和纸箱压缩。询问刀具如何放在纸箱里,这样一行5万件/日线不会堆积刀具的尖端彼此对立。
以AQL計劃為樣本,不以外觀為樣子** 從跑步開始、中和結束時拉出盒子。 書面分類缺陷:嚴重(不正確的鋼鐵,錯誤的標記),主要(手持差距,邊緣芯片),微小(包裝)。
在卡车抵达前收集文件**产品测试报告、BSCI审核、ISO 9001认证、包装清单以及双方签署的最终检查报告。
在正确的周预订检查对于300件7英寸大马士革厨师刀15～30天,检查在最后一周的生产,在包装关闭之前。对于1000件8英寸不锈钢厨师刀20～35天,同样的逻辑:生产期间的检查允许线路重新工作;包装后的检查只允许你争论。
发送您的工厂一个文件,在您发出PO之前:每行物品的钢铁级别和您将检查的AQL级别,然后询问他们的QC步骤中的哪一个抓住了错误的级别的刀片,并获得书面答案。
